關于MYPTJ類型的10kV礦用電纜，通過部分放電實驗和生產(chǎn)進程的盯梢，對該類產(chǎn)品的生產(chǎn)進程工藝和檢測辦法進行總結，需求留意以下事項：

首要，產(chǎn)品生產(chǎn)進程的外屏蔽應選用“擠出半導電屏蔽+繞包半導電帶屏蔽+金屬織造屏蔽”結構，而不是擠出半導電屏蔽后直接進行金屬織造屏蔽，在絕緣線芯外加繞一層外半導電屏蔽帶，可以根絕織造屏蔽嵌入擠出絕緣屏蔽，影響局放功能。

其次，電纜端頭的處理要求。絕緣屏蔽層應選用美工刀和尖嘴鉗剝離，屏蔽層端部應處于同一截面且應有過渡斜面，不得損害絕緣本體，絕緣外表要選用細木銼挫潔凈，不能有半導電資料殘留，線芯端部絕緣部分應切齊、導體顯露部分應嚴密規(guī)整，用無水乙醇清洗絕緣外表。實驗用的變壓器油要純潔，不能有水、懸浮物等雜質(zhì)。電纜兩頭刺進油杯，絕緣油有必要浸沒絕緣屏蔽切斷。電纜導體與油杯電極觸摸要充沛，要保證實驗進程中端頭不放電。

除此之外， 10kV礦用電纜產(chǎn)品進程周轉(zhuǎn)和上機生產(chǎn)進程要嚴格操控，特別加強對產(chǎn)品絕緣擠出工序硫化溫度、硫化時刻、蒸汽壓力、收放線速度等參數(shù)的操控 ，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)進程中呈現(xiàn)欠硫和纜芯進水而影響局放成果。

最終，此類產(chǎn)品絕緣線芯生產(chǎn)進程要避免人為極度扭結、扭絞及曲折 ，避免應導體與導體屏蔽之間發(fā)作脫離、錯位，然后形成導體屏蔽均壓功能下降而影響局放目標。