伴跟著我國(guó)一些列的利好方針的出臺(tái)，光伏職業(yè)開(kāi)端步入春天，也一起有力地撬動(dòng)光伏電纜商場(chǎng)。但因?yàn)楫a(chǎn)品規(guī)范紛歧，特別是那些新式電線(xiàn)電纜產(chǎn)品，導(dǎo)致電纜出口被退貨的現(xiàn)象層出不窮，形成出口企業(yè)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)損失。

圖源于網(wǎng)絡(luò)

　跟著太陽(yáng)能光伏發(fā)電的開(kāi)展，太陽(yáng)能用電方法將成為居民用電的重要來(lái)歷。到2013年年末，我國(guó)太陽(yáng)能光伏電纜發(fā)電裝機(jī)總量達(dá)1940萬(wàn)千瓦時(shí)，僅2013年就新增1400多萬(wàn)千瓦時(shí)。光伏職業(yè)的快速開(kāi)展極大地帶動(dòng)了我國(guó)線(xiàn)纜的開(kāi)展。2014年5月，國(guó)網(wǎng)天津電力科學(xué)研究院副總工程師朱曉輝在2014全球電線(xiàn)電纜年會(huì)上表明：“1千瓦的太陽(yáng)能發(fā)電大約要運(yùn)用20~25米的光伏電纜，每年大約有30萬(wàn)公里的需求。”

　但是，惋惜的是現(xiàn)在光伏電纜并沒(méi)有一致的規(guī)范，導(dǎo)致電纜出口被退貨的現(xiàn)象層出不窮。

　　據(jù)音訊，江蘇常州某電纜出產(chǎn)企業(yè)接連遭受澳大利亞客戶(hù)退貨，繼3月退運(yùn)一批8.8萬(wàn)米的太陽(yáng)能光伏電纜后，4月又發(fā)作一批6.6萬(wàn)米的退貨，退貨的原因均為電纜護(hù)套在裝置時(shí)意外撕裂。

　　導(dǎo)致這一電纜出口遭退貨事情的原因，仍是對(duì)產(chǎn)品查驗(yàn)規(guī)范和客戶(hù)具體要求沒(méi)有徹底清楚就盲目交貨而引起的。各地電線(xiàn)電纜企業(yè)在其他類(lèi)型的出口產(chǎn)品中，也屢次發(fā)作相似狀況。例如，各地某電纜廠(chǎng)出口A(yíng)BC絕緣架空電纜，因?yàn)橄嗑€(xiàn)上的凸條高度不行，而導(dǎo)致很多退貨。

　　就光伏電纜而言，據(jù)專(zhuān)家剖析，作為太陽(yáng)能體系中銜接光伏組件和逆變器的要害部件，常在惡劣環(huán)境條件下運(yùn)用，須接受高溫、紫外線(xiàn)輻射、臭氧、劇烈溫度改變和化學(xué)腐蝕等。裝置和保護(hù)期間還須接受壓力、彎折、張力、穿插拉伸載荷及強(qiáng)力沖擊。因此，光伏電纜不只應(yīng)具有杰出的電功能，護(hù)套還需具有更高要求的熱學(xué)、化學(xué)和機(jī)械特性，而這些超強(qiáng)特性主要由電纜專(zhuān)用絕緣料、護(hù)套料的質(zhì)量及加工工藝所決議。假如電纜護(hù)套強(qiáng)度不行，電纜絕緣層則易遭到損壞，然后影響電纜乃至整個(gè)光伏體系的運(yùn)用壽命，嚴(yán)峻時(shí)更會(huì)發(fā)作短路，乃至導(dǎo)致火災(zāi)和人員損傷。

　據(jù)了解，為確保出口電纜質(zhì)量滿(mǎn)意規(guī)范要求，常州這個(gè)光伏電纜出產(chǎn)企業(yè)在出口前，從前將電纜樣品專(zhuān)門(mén)送至客戶(hù)指定的某世界聞名檢測(cè)組織按世界規(guī)范進(jìn)行全項(xiàng)目檢測(cè)，產(chǎn)品的電功能、耐氣候環(huán)境功能和機(jī)械功能等目標(biāo)均契合規(guī)范要求，產(chǎn)品也通過(guò)了相關(guān)認(rèn)證。但澳大利亞的終究用戶(hù)在施工布線(xiàn)中卻發(fā)現(xiàn)，電纜布線(xiàn)時(shí)兩頭均須將芯線(xiàn)別離必定間隔后再與體系中接線(xiàn)端子進(jìn)行銜接，而電纜的兩條并聯(lián)芯線(xiàn)間銜接規(guī)劃不良，銜接點(diǎn)太厚、太窄，實(shí)際操作中如無(wú)專(zhuān)業(yè)東西輔佐操作，雙芯別離時(shí)極易沿銜接點(diǎn)的一側(cè)撕裂護(hù)套，然后使電纜芯線(xiàn)的絕緣層意外暴露，導(dǎo)致運(yùn)用時(shí)存在安全隱患，因此整批貨品被悉數(shù)退回。

　　針對(duì)這起已取得認(rèn)證、經(jīng)檢測(cè)合格的產(chǎn)品會(huì)終究遭受退貨的事情，江蘇常州查驗(yàn)檢疫局在查詢(xún)中發(fā)現(xiàn)，檢測(cè)規(guī)范并不會(huì)盡頭一切的產(chǎn)品要求，特別是一些特定場(chǎng)合和環(huán)境的特殊要求。上述電纜的芯線(xiàn)間銜接點(diǎn)在規(guī)范中并沒(méi)有提及，當(dāng)然在檢測(cè)中沒(méi)有相應(yīng)的項(xiàng)目和要求。

　　查驗(yàn)檢疫部分人士以為，國(guó)內(nèi)外各出產(chǎn)廠(chǎng)商對(duì)銜接點(diǎn)的工藝要求不盡相同，厚薄寬窄等參數(shù)設(shè)置紛歧，但大多并不會(huì)考慮到現(xiàn)場(chǎng)工程布線(xiàn)的具體環(huán)境和裝置條件，所以就不可防止呈現(xiàn)了檢測(cè)和認(rèn)證"合格"產(chǎn)品無(wú)法運(yùn)用，終究遭受電纜出口被退貨的景象。

　　為最大極限削減產(chǎn)品出口危險(xiǎn)，查驗(yàn)檢疫部分再次提示電纜出口企業(yè)：除了嚴(yán)厲依照相關(guān)進(jìn)口國(guó)或世界規(guī)范出產(chǎn)、檢測(cè)產(chǎn)品之外，在簽訂合同前還應(yīng)事前與國(guó)外客戶(hù)充沛交流，具體了解產(chǎn)品的運(yùn)用環(huán)境及用處，最好提早寄送小樣經(jīng)客戶(hù)試用，用戶(hù)試用合格后再批量出產(chǎn)和交貨，這樣才干做到產(chǎn)品既契合規(guī)范要求，又滿(mǎn)意客戶(hù)運(yùn)用要求，然后防止"合格"電纜出口遭受退貨的為難地步，削減不必要的經(jīng)濟(jì)損失。