110kv交聯(lián)電纜現(xiàn)已完全能夠立足于國內，到20世紀90年代末，國產220KV交聯(lián)電纜開端面世，但最早的研討曾有4家電纜廠通不過型式實驗，均在950～1050KV間發(fā)作擊穿。專家們提出的改進辦法有：

（1）應選用超潤滑內半導電屏蔽料；

（2）應選用超凈絕緣料，并具有相應的雜質檢測設備，最近美國UCC公司和北歐化工都已推出了500KV交聯(lián)電纜絕緣料；

（3）UCC公司的500KV交聯(lián)電纜絕緣料的雜質含量為沒有大于0.05mm的雜質，型號為USCA―4301。

1.電纜絕緣缺點的改進

絕緣缺點是影響絕緣功能的重要因素，改進絕緣缺點的對策有：

（1）選用最新商標的絕緣料；

（2）要選用三層共擠出擠頭，如選1+2擠出，不免會將導電屏蔽碰傷而引起內半導電層的凸起；

（3）選用較恰當的濾網，留意選配濾網，對絕緣更好塑化和消除電纜絕緣中雜質聯(lián)系很大。

2.絕緣熱應力的改進

NOKIA公司電纜的熱應力消除設備"Relexation"是將冷卻后的電纜再加熱到結晶熔化溫度，然后消除熱應力。據介紹，選用該設備后，可進步電纜沖擊擊穿強度達10%以上。有關專家建議，在產品結構上恰當添加表里半導電層厚度。曾經，為防止絕緣脹大后將鋁套脹破，添加了3～4mm的半導電緩沖層。

現(xiàn)在500KV電纜的內半導電層也加厚了，這樣能夠在絕緣和銅導體和鋁護層中起到恰當緩沖作用。假如想象將內半導電層分為兩層，內層為非交聯(lián)或半交聯(lián)的半導電緩沖（約1～2mm），外層為交聯(lián)性半導電料（約1mm），或許會有更好的作用。這一想象還沒有人說到，僅供有關人員參閱。

3.電纜的實驗和裝置 

電纜絕緣實驗前，美國愛迪生創(chuàng)造協(xié)會AEIC和世界電工委員會IEC已規(guī)則要進行加熱預處理（pre―conditioning）。它能夠使實驗數據更為安穩(wěn)，得到好的作用。電纜裝置前IEC―1988及美國電氣工程師學會AEI187已作規(guī)則：對高壓電纜應進行熱收縮實驗，并預先進行加熱，一起電纜的曲折半徑不能過小，以消除附加的機械應力。